Produktbeschreibung
Der Lötrahmen für eine Diamantsägenklinge ist eine wesentliche Komponente, die im Herstellungsprozess von Diamond Saw Blades verwendet wird. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der sicheren Befestigung der Diamantsegmente an den Kern des Blades. Während des Lötprozesses werden die Diamantsegmente in ihre jeweiligen Slots auf dem Rahmen gegeben. Der Rahmen mit den Segmenten wird dann auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, sodass das Lötmaterial (z. B. Silberlot) die Segmente schmelzen und an den Kern der Klinge verbindet. Dieser Lötprozess bildet eine starke und langlebige Verbindung zwischen den Diamantsegmenten und dem Kern, sodass die Klinge den Strengen des Durchschneidens verschiedener Materialien standhalten kann.
Der Lötrahmen sorgt nicht nur für die ordnungsgemäße Positionierung und Ausrichtung der Diamantsegmente, sondern hilft auch bei der Aufrechterhaltung der Gesamtstabilität und des Gleichgewichts der Diamantsägeklinge. Es ermöglicht eine einheitliche Verteilung der Wärme während des Lötprozesses, wodurch Verformungen oder Beschädigungen der Klinge verhindert werden. Zusammenfassend ist der Lötrahmen eine kritische Komponente bei der Herstellung von Blades von Diamond Saw. Es bietet eine sichere Plattform zum Anbringen der Diamantsegmente und spielt eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung der Qualität und Leistung der fertigen Klinge.
Produktüberlegenheit
Volles automatisches Schweißen
Hohe Schweißgenauigkeit
Schnelle Schweißgeschwindigkeit
Automatische Zentrierung
Produkttechnische Parameter
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Modell |
Qhj -1400 mm | |||
| Anwendungsbereich | φ 350- φ1400mm | |||
| Auf- und Abstand |
700 mm |
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| Leistung | 2KW | |||
| Vertikalität | Weniger als oder gleich 0. 03mm | |||
| Tiefe der Parallelität | ±0.05 | |||
| Schweißgeschwindigkeit | 3-5 s/pcs | |||
| Luftkompressor | 0. 5-0. 8mpa | |||
| Wasserkompressor | 0. 2mpa | |||
| Kühlwasser folgen | 1.5-2M3/H | |||
| Gewicht | 460 kg | |||
| Größe | 1150*1200*1700 mm | |||
Hauptmerkmale des Produkts
- Erkennen Sie die Matrixdicke automatisch, und der Kopfmotor verwendet die Steuerung der geschlossenen Schleife für die automatische Ausrichtung.
- Automatisch nach der Verformungsmenge verfolgen und ausrichten, die durch Sägenschweißen verursacht wird;
- Zirkulierende Luftkühlung, minimieren die Verformung des Sägenblattsubstrats;
- Installieren Sie ein Klemmgerät, um eine effektive Schweißgenauigkeit zu gewährleisten.
- Eingabeaufforderung für automatische Fehlerprobleme und automatischer Alarm;
- Einfach zu bedienen, zeitsparend, arbeitssparend, bequem und effizient.

Häufig gestellte Fragen
F: Wo ist Ihr Ladenanschluss?
A: Shanghai, Xiamen, Guangzhou, Yiwu ...
F: Ist es in Ordnung, den eigenen Markennamen des Kunden zu erstellen?
A: Wir können ihre eigene Marke entsprechend den Anforderungen des Kunden erstellen.
F: Wie kann ich ein Beispiel zum Überprüfen Ihrer Qualität erhalten?
A: Wir können Ihnen Muster zur Qualitätsinspektion schicken, und Sie können auch unser Unternehmen zur Inspektion besuchen.
Zubehör






Über den Nachverkaufsservice
Unsere Garantiezeit ist ein Jahr. Wenn Sie innerhalb dieses Jahres qualitativ hochwertige Probleme haben, können Sie uns kontaktieren, und wir werden unser Bestes tun, um sie für Sie zu lösen.
Sicherheitswarnung
1. Die Maschine muss zuverlässig geerdet sein.
2. Setzen Sie Ihre Hand nicht in die Klemmscheibe ein, wenn Sie die Sägenklinge klemmen.
3. Gewährleistung sauberer Wasserkühlung.
4. Die Arbeitsumgebung ist über +5 Grad Celsius.

Verpackung und Lieferung


Was ist der Unterschied zwischen Brettletter und Schweiß?
Der Hauptunterschied zwischen Löt- und Schweißen liegt im Verbindungsverfahren und den verwendeten Materialien. Beim Löschen werden zwei oder mehr Metallkomponenten mit einem Füllstoff -Metall mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als den Grundmetallen verbunden. Das Füllstoffmetall wird erhitzt und geschmolzen und bildet eine Bindung zwischen den Komponenten, ohne die Grundmetalle zu schmelzen. Dieser Vorgang basiert auf Kapillarwirkung, um das Füllstoffmetall in die Verbindung zu ziehen.
Auf der anderen Seite beinhaltet das Schweißen das Schmelzen der Basismetalle der Komponenten. Die Wärme wird auf die Grundmetalle aufgetragen, wodurch sie zusammen schmelzen und zusammenfügen. Bei Schweißen wird kein Füllmetall verwendet, es sei denn, es ist speziell für bestimmte Anwendungen erforderlich. Schweißen erzeugt eine stärkere Bindung, da die Basismetalle auf molekularer Ebene verschmolzen sind.
Insgesamt wird das Löschen häufig zum Beitritt zu unterschiedlichen Metallen oder empfindlichen Komponenten verwendet, während das Schweißen häufig zum Beitritt ähnlicher Metalle und zum Erstellen stärkerer Verbindungen verwendet wird.
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