Heutzutage werden Diamantschneidwerkzeuge weit verbreitet, mit Vorteilen wie hoher Härte und Verschleißresistenz, niedrigem Reibungskoeffizienten, hoher elastischer Modul, hoher thermischer Leitfähigkeit, niedrigem Koeffizienten des thermischen Expansions und niedriger Affinität mit nicht uneiernem Metallen .}}}}}}. Hohe Silizium-Aluminiumlegierungen und andere duktile Nichteisen-Metallmaterialien . Es gibt verschiedene Arten von Diamantschneidwerkzeugen, mit signifikanten Leistungsunterschieden . Es gibt signifikante Unterschiede in der Struktur, Vorbereitungsmethoden. Wir werden ausführlich die Typen, Leistungsmerkmale, Anwendungen, Herstellungsmethoden, die Auswirkungen der Werkzeugspitzengeometrie auf die Qualität des ultra -Präzisionsschnitts und die Tipps zur Verbesserung der Haltbarkeit von Diamantschneidwerkzeugen einführen. .
Heutzutage werden Diamantschneidwerkzeuge weit verbreitet, mit Vorteilen wie hoher Härte und Verschleißresistenz, niedrigem Reibungskoeffizienten, hoher elastischer Modul, hoher thermischer Leitfähigkeit, niedrigem Koeffizienten des thermischen Expansions und niedriger Affinität mit nicht uneiernem Metallen .}}}}}}. Hohe Silizium-Aluminiumlegierungen und andere duktile Nichteisen-Metallmaterialien . Es gibt verschiedene Arten von Diamantschneidwerkzeugen, mit signifikanten Leistungsunterschieden . Es gibt signifikante Unterschiede in der Struktur, Vorbereitungsmethoden. Wir werden ausführlich die Typen, Leistungsmerkmale, Anwendungen, Herstellungsmethoden, die Auswirkungen der Werkzeugspitzengeometrie auf die Qualität des ultra -Präzisionsschnitts und die Tipps zur Verbesserung der Haltbarkeit von Diamantschneidwerkzeugen einführen. .
Arten von Diamantschneidwerkzeugen
1. natürliche Diamantschneidwerkzeuge:
Natürlicher Diamant hat eine Geschichte von über hundert Jahren als Schneidwerkzeug . Nach feinem Mahlen können natürliche Einzelkristall-Diamant-Werkzeuge extrem scharfe Kanten mit einem Schnittradius von bis zu 0 . 002 μm. {{{2} 002 μm . ula ultra-dünn geschnitten und eine extrem hohe Arbeitsplatte und eine extrem hohe Arbeitsteile erzielen. Präzisionsbearbeitungswerkzeug.
2. PCD -Diamantschneidwerkzeuge:
Natürlicher Diamant ist teuer, und polykristalliner Diamant (PCD) wird seit den frühen 1970er Jahren immer noch häufig verwendet, wobei polykristalline Diamant-Blätter (PCD), die unter Verwendung von Hochtemperatur- und Hochdruck-Synthese-Technologien hergestellt wurden. Diamond . PCD hat eine reichhaltige Rohstoffquelle, und sein Preis beträgt nur wenige Zehn- bis zehnmal so hoch von natürlichen Diamanten . PCD -Tools können extrem scharfe Kanten nicht mahlen, und die Oberflächenqualität von verarbeiteten Werkstücken ist nicht so gut wie natürliche Diamanten. PCD kann zum Präzisionsabschneiden von Nichteisenmetallen und Nicht-Metallen verwendet werden. Es ist jedoch schwierig, Ultra-Präzisionsspiegel-Schneiden zu erreichen. .
3. CVD -Diamantschneidwerkzeuge:
Seit den späten 1970er bis frühen 1980er Jahren ist die CVD -Diamanttechnologie entstanden. CVD -Diamant ist dem von Natural Diamond sehr ähnlich und kombiniert die Vorteile von natürlichen Einzelkristall -Diamanten und Polykristallinen Diamanten (PCD), was in gewissem Maße ihre Mängel überwindet .}
Leistungsmerkmale von Diamantschneidwerkzeugen
1. extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit:
Natürlicher Diamant ist die am härtesten in der Natur entdeckte Substanz {. Diamond hat extrem hohen Verschleiß Widerstand . Bei der Verarbeitung hoher Härtematerial
2. hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten:
Der Reibungskoeffizient zwischen Diamant und einigen Nichteisenmetallen ist niedriger als der anderer Schneidwerkzeuge . Der Reibungskoeffizient ist niedrig, und die Verformung während der Verarbeitung ist gering, was die Schnittkraft . verringern kann .
3. Die Schneide ist sehr scharf:
Die Schneidekante von Diamond-Schneidwerkzeugen kann sehr scharf gemahlen werden, und natürliche Einzelkristall-Diamant-Schneidwerkzeuge können bis zu {0.002-0.008 μ M . in der Lage sein, ultra-dünne Schnitt- und Ultra-Präzisionsbearbeitung . zu}} in der Lage, .
4. hat eine hohe thermische Leitfähigkeit:
Diamond hat eine hohe thermische Leitfähigkeit und thermische Diffusionsrate, was es leicht macht, die Wärme abzulösen, und die Schnitttemperatur des Werkzeugs ist niedrig .
5. hat einen niedrigeren thermischen Expansionskoeffizient:
Der thermische Expansionskoeffizient des Diamanten ist um ein Vielfaches kleiner als der von Hardlegierung, und die durch Schneiden von Wärme verursachte Änderung der Werkzeuggröße ist sehr gering. Dies ist besonders wichtig für die Präzision und die ultra -Präzisionsbearbeitung mit hohen dimensionalen Genauigkeitsanforderungen {.}}}}}}}}}}}}
Die Anwendung von Diamantschneidwerkzeugen
1. schwer zu verarbeiten Nichteisen Metalle
Bei der Verarbeitung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Zink, Aluminium und ihren Legierungen halten diese Materialien an das Schneidwerkzeug und sind nicht zur Verarbeitung . Diamant-Schneidwerkzeuge geeignet, die durch die Verwendung des niedrigen Reibungskoeffizienten und der niedrigen Affinität mit nicht ferrous Metallen, die das Metall mit dem Delforming mit dem Delform, das das Metall mit dem Metall mit dem Metall mit dem Metall mit dem Metall mit dem Modul des Diagers verhindern kann, mit dem häufigen Modul der Delikte, geeignet ist. Die Kante ist während des Schneidens klein, und die Extrusionsdeformation des geschnittenen Nichteisen-Metalls ist klein, sodass der Schneidvorgang unter geringer Verformung abgeschlossen werden kann, wodurch die Oberflächenqualität des Schneidens . verbessert werden kann
2. schwer nicht metallische Materialien zu verarbeiten
Wenn nicht metallische Materialien, die eine große Anzahl von Partikeln mit hoher Härte enthalten, wie glasfaserverstärkte Kunststoffe, mit Silizium gefüllte Materialien und Hard Carbon Faser/Epoxidharz-Verbundwerkstoffe, die schwere Härte-Materials enthalten, schwer zu bearbeiten, verursachen.
3. Ultra -Präzisionsbearbeitung
Mit der Entstehung der modernen integrierten Technologie entwickelt sich die Bearbeitung in Richtung einer hohen Präzision, was aufgrund des kleinen Reibungskoeffizienten, der niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten, die mit geringer thermischer Expansionskoeffizient, recht zu hohen Präzisionen vorsieht, und hohe thermische Leitfähigkeit von Diamanten, die eine hohe thermische Leitfähigkeit von Diamanten schneiden, kann eine extrem dünne Chips abschneiden, die leicht ausfließen, und es ist ein geringer Affizien. Niedrig und die thermische Leitfähigkeit ist hoch, was den Einfluss von Wärme auf die Schneidekante und das Werkstück vermeiden kann.
Die Anwendung von Diamantschneidwerkzeugen
1. schwer zu verarbeiten Nichteisen Metalle
Bei der Verarbeitung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Zink, Aluminium und ihren Legierungen halten diese Materialien an das Schneidwerkzeug und sind nicht zur Verarbeitung . Diamant-Schneidwerkzeuge geeignet, die durch die Verwendung des niedrigen Reibungskoeffizienten und der niedrigen Affinität mit nicht ferrous Metallen, die das Metall mit dem Delforming mit dem Delform, das das Metall mit dem Metall mit dem Metall mit dem Metall mit dem Metall mit dem Modul des Diagers verhindern kann, mit dem häufigen Modul der Delikte, geeignet ist. Die Kante ist während des Schneidens klein, und die Extrusionsdeformation des geschnittenen Nichteisen-Metalls ist klein, sodass der Schneidvorgang unter geringer Verformung abgeschlossen werden kann, wodurch die Oberflächenqualität des Schneidens . verbessert werden kann
2. schwer nicht metallische Materialien zu verarbeiten
Wenn nicht metallische Materialien, die eine große Anzahl von Partikeln mit hoher Härte enthalten, wie glasfaserverstärkte Kunststoffe, mit Silizium gefüllte Materialien und Hard Carbon Faser/Epoxidharz-Verbundwerkstoffe, die schwere Härte-Materials enthalten, schwer zu bearbeiten, verursachen.
3. Ultra -Präzisionsbearbeitung
Mit der Entstehung der modernen integrierten Technologie entwickelt sich die Bearbeitung in Richtung einer hohen Präzision, was aufgrund des kleinen Reibungskoeffizienten, der niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten, die mit geringer thermischer Expansionskoeffizient, recht zu hohen Präzisionen vorsieht, und hohe thermische Leitfähigkeit von Diamanten, die eine hohe thermische Leitfähigkeit von Diamanten schneiden, kann eine extrem dünne Chips abschneiden, die leicht ausfließen, und es ist ein geringer Affizien. Niedrig und die thermische Leitfähigkeit ist hoch, was den Einfluss von Wärme auf die Schneidekante und das Werkstück vermeiden kann.